分切機(jī)在使用過(guò)程中，可能會(huì)遇到多種故障，這些故障主要可以歸結(jié)為設(shè)備自身質(zhì)量問(wèn)題和人員操作不當(dāng)兩個(gè)方面。以下是一些常見(jiàn)的分切機(jī)故障及其排除方法：

一、切刀故障

故障現(xiàn)象：

• 切刀不鋒利，導(dǎo)致切割不整齊或切不斷。
• 切刀擺動(dòng)不靈，影響切割效果。

排除方法：

• 檢查切刀刀口是否鈍化，如果是，則應(yīng)及時(shí)更換新的切刀。
• 若刀口未鈍化，檢查切刀是否偏移刀軸預(yù)設(shè)位置，固定切刀螺絲是否松動(dòng)，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整或緊固。
• 對(duì)于擺動(dòng)不靈的切刀，可能需要修理切刀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，確保其能夠靈活運(yùn)動(dòng)。

二、設(shè)備無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng)

故障現(xiàn)象：

• 設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不暢。

排除方法：

• 當(dāng)設(shè)備過(guò)載，變頻器出現(xiàn)過(guò)流報(bào)警時(shí)，及時(shí)關(guān)掉電控系統(tǒng)總電源，重新啟動(dòng)分切機(jī)。
• 檢查變速箱齒輪是否損壞，如有損壞，需先關(guān)掉總電源，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)卷頭觀(guān)察是否有卡死現(xiàn)象，并及時(shí)更換損壞的器件。

三、糾偏裝置故障

故障現(xiàn)象：

• 糾偏裝置無(wú)法正常工作，導(dǎo)致物料跑偏。

排除方法：

• 檢查光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇是否正確，按說(shuō)明書(shū)要求重新調(diào)整。
• 如果跟蹤的線(xiàn)或邊與其周?chē)锪系纳畈幻黠@，應(yīng)增加色差對(duì)比，以便糾偏裝置能夠準(zhǔn)確識(shí)別。

四、收放卷故障

故障現(xiàn)象：

• 收卷張力不足，導(dǎo)致收卷膜料松散。
• 放卷擺臂無(wú)法正常舉起物料。

排除方法：

• 調(diào)整磁粉離合器的下上張力控制儀的電壓，如果電壓調(diào)到很高時(shí)收卷張力仍然不夠，可能是磁粉離合器的輸出力矩不夠，此時(shí)應(yīng)拆開(kāi)磁粉離合器，向其中加入適量的新磁粉。
• 檢查氣壓系統(tǒng)（如氣泵、控制閥等）是否出現(xiàn)異常，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或維修。若非氣壓原因，可能是擺臂軸承出現(xiàn)問(wèn)題，需更換新的軸承或潤(rùn)滑原軸承。

五、切割精度下降

故障現(xiàn)象：

• 切割精度不如以前，出現(xiàn)偏差。

排除方法：

• 檢查切刀是否磨損或安裝不正確，如有問(wèn)題則更換切刀或重新安裝。
• 調(diào)整切割刀與上切輥之間的間隙至正確位置。

六、機(jī)器噪音過(guò)大或振動(dòng)嚴(yán)重

故障現(xiàn)象：

• 設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音大，振動(dòng)明顯。

排除方法：

• 檢查并緊固設(shè)備各部件的螺絲和連接件，防止松動(dòng)。
• 檢查設(shè)備內(nèi)部是否有異物或損壞的部件，如有則及時(shí)清理或更換。

七、電器故障

故障現(xiàn)象：

• 機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)或電器部件失效。

排除方法：

• 檢查電器部件如開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲、電源等是否損壞或接觸不良，如有則進(jìn)行更換或修復(fù)。
• 檢查電器控制系統(tǒng)是否正常工作，如有異常則進(jìn)行調(diào)試或維修。

綜上所述，分切機(jī)的故障種類(lèi)繁多，但大多數(shù)故障都可以通過(guò)仔細(xì)檢查、正確調(diào)整和及時(shí)維修來(lái)解決。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，建議定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。