隨著現在工業的發展速度是越來越快，需要用到的機械類型也是越來越多，畢竟現在時代的發展要比我們想象中的要快，當然！效果也要好，為什么這么說呢，就拿分切機刀片來說， 分切機刀片具有一定的綜合力學性能成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強度、塑性和韌度,具體的要求會有哪些呢？

    (1)分切機刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無網狀、帶狀碳化物，無孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應具有較高的強韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

  (2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復雜，切削加工成本常占到分切機刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現在：為了提高切削性能，通常要適當降低分條機刀片的硬度，但會影響拋光性和耐磨性；要求材料預硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發展易切削鋼，或采用時效硬化鋼；在硬化狀態下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。

  (3)分切機刀片材料應有良好的導熱性和低的熱膨脹系數。

  (4)分切機刀片材料應具有良好的熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩定性好，在200—300C的溫度下長期工作不變形，應有良好的焊接性，

  (5)有的分切機刀片還要求有良好的耐蝕性和一定的耐熱性。